东钢严格遵循《温室气体核算体系》，系統开展温室气体排放核算。在此基础上以2024年为基准年，制定了到2035 年将碳排放强度降低约20%，并于2050年前实现碳中和的长期目标。2025年，东钢温室气体排放强度（范围一、二）由2024 年的2.20 tCO₂e/吨钢降至2.12 tCO₂e/吨钢，同比下降3.6%，持续朝着公司温室气体减排目标稳步迈进。
极致能效：通过设备升级与工艺优化降低能耗并提升余热利用效率。
提高成材率与材料利用效率：提高成材率及材料利用效率。
循环经济与资源利用：加强废钢及固废循环利用，提升资源利用率。
增强供应链透明度：推进低碳采购及供应链碳数据共享。
扩大可再生能源应用：提升可再生能源使用比例，包括发展太阳能及可再生能源采购。
实现运营净零：通过管理全生命周期碳排放，实现范围一和范围二净零排放。
绿色工艺结构：推动绿电、绿氢及低碳技术应用，优化能源结构。
成为区域标杆：引领低碳钢铁技术创新，打造高性能钢铁产品。
探索低碳前沿技术：探索并试点氢还原炼钢、碳捕集、利用与封存(CCUS)等低碳技术应用。
为积极应对欧盟碳边境调节机制 (CBAM) 及全球低碳发展趋势，东钢率先依据欧盟技术标准开展 CBAM 范围碳排放核算，确保对欧出口业务的合规性与连续性，进一步提升国际市场竞争力。同时，公司积极推进碳捕集、利用与封存 (CCUS) 项目，已于 2025 年启动可行性研究，预计于 2027 年完成，并计划于 2028 年开工建设、2029 年投入运营。为加快低碳技术应用，2025 年 12 月 16 日，东钢与马来西亚投资、贸易及工业部(MITI)、马来西亚工业标准与研究院(SIRIM)及马来西亚国家石油公司 (PETRONAS) 签署碳捕集合作谅解备忘录 (MOU)，共同推动碳减排技术发展。
未来，东钢将持续深化绿色创新，强化国际品稳步迈向国际市场。